Descripción
La B-61341 está pensada para el rotomartillo pesado, no para el taladro percutor común. El encastre SDS-Max, de mayor diámetro que el SDS-Plus, transmite la energía de golpe de máquinas grandes sin deformarse, y por eso esta broca aparece en trabajos de estructura: anclaje de placas base, pernos de expansión de gran diámetro, pasos de tubería en losa o pantalla, y perforación de columnas y vigas de concreto armado.
Su característica distintiva es la punta de carburo de seis filos. Frente a la punta clásica de dos cortes, la geometría de seis filos reparte el impacto en más aristas, lo que se traduce en tres efectos medibles: la broca vibra menos, avanza más recta y sufre menos cuando el barreno se topa con acero de refuerzo. En concreto armado ese encuentro es casi inevitable, y es justamente el punto donde una broca de dos cortes tiende a desviarse o a romper la punta. La punta de centrado, además, evita que la broca patine al iniciar el agujero sobre superficie lisa.
Con 5/8" de diámetro y 8" de largo útil, cubre profundidades de anclaje de hasta unos 200 mm, dimensión habitual para pernos químicos y mecánicos de servicio medio. El largo total de 13" da margen para que el mandril quede alejado de la superficie y no roce el paramento. El cuerpo de la broca lleva hélices de gran sección que evacuan el polvo hacia atrás; esa evacuación es lo que determina la vida útil real del accesorio.
Para aprovecharla, trabaje siempre con la máquina en modo rotopercusión, sin hacer palanca lateral, y retire la broca cada cierto avance para limpiar el barreno. Si la perforación es horizontal o hacia arriba, use extractor de polvo o sopletee el agujero: el polvo compactado en el fondo hace que la broca patine en vacío y sobrecaliente el carburo. Cuando sienta que el avance se detiene bruscamente, lo más probable es que haya llegado a una varilla; en ese caso no insista con más presión, porque se quema la punta. Use protección respiratoria y auditiva, ya que la perforación en concreto genera polvo de sílice y niveles de ruido altos, y deje enfriar la broca al aire, nunca sumergiéndola en agua, porque el choque térmico agrieta el carburo.
Guía del producto
Para decidir si es lo que necesitás — no repite la ficha técnica de arriba.
¿Para qué sirve esta broca SDS-Max?
Perfora concreto armado con rotomartillos de encastre SDS-Max; no está pensada para el taladro percutor común. Aparece en trabajos de estructura: anclaje de placas base, pernos de expansión de gran diámetro, pasos de tubería en losa o pantalla, y perforación de columnas y vigas de concreto armado. Su punta de carburo de seis cortes reparte el impacto en más aristas que una punta clásica de dos cortes, lo que reduce la vibración, mantiene la trayectoria recta y resiste mejor el encuentro con varilla de refuerzo, algo casi inevitable en concreto armado.
¿Cómo elegir la broca SDS-Max correcta?
Primero confirme el encastre: esta broca es SDS-Max, de mayor diámetro que el SDS-Plus, y solo entra en rotomartillos con esa entrada. Luego compare el diámetro (5/8") con el perno o anclaje que va a instalar, y el largo útil (8" / 203.2 mm, hasta unos 200 mm de profundidad) frente al largo total (13" / 330.2 mm) según el espacio libre que necesite para que el mandril no roce el paramento. Si el trabajo es en concreto armado con presencia probable de varilla, la punta de carburo de tungsteno de seis cortes es la que mejor resiste ese encuentro frente a una punta de dos cortes.
Más detalle
Compatibilidad: SDS-Max, no taladro percutor
El encastre SDS-Max transmite la energía de golpe de máquinas grandes sin deformarse, por eso esta broca funciona en rotomartillos pesados con entrada SDS-Max. Al ser de mayor diámetro que el SDS-Plus, no es intercambiable con mandriles de esa otra familia ni con taladros percutores comunes: la herramienta compatible es específicamente un rotomartillo con entrada SDS-Max.
Punta de seis cortes: qué cambia frente a la de dos cortes
La geometría de seis filos de carburo de tungsteno reparte el impacto en más aristas que una punta clásica de dos cortes. Eso se traduce en tres efectos: la broca vibra menos, avanza más recta y sufre menos cuando el barreno se topa con acero de refuerzo, punto donde una punta de dos cortes tiende a desviarse o romperse. La punta de centrado además evita que la broca patine al iniciar el agujero sobre superficie lisa.
Cuidado y uso correcto
Trabaje con la máquina en modo rotopercusión, sin hacer palanca lateral, y retire la broca cada cierto avance para limpiar el barreno; las hélices de gran sección evacúan el polvo hacia atrás, y esa evacuación determina la vida útil real del accesorio. En perforación horizontal o hacia arriba use extractor de polvo o sopletee el agujero, porque el polvo compactado en el fondo hace que la broca patine en vacío y sobrecaliente el carburo. Si el avance se detiene bruscamente probablemente llegó a una varilla: no insista con más presión porque se quema la punta. Deje enfriar la broca al aire, nunca sumergiéndola en agua, porque el choque térmico agrieta el carburo. Use protección respiratoria y auditiva, ya que la perforación en concreto genera polvo de sílice y ruido alto.
Qué revisar antes de comprar
Verifique que el rotomartillo tenga entrada SDS-Max (no SDS-Plus). Compare el diámetro de 5/8" con el perno o anclaje a instalar. Revise que el largo útil de 8" (203.2 mm) cubra la profundidad de anclaje requerida, hasta unos 200 mm, y que el largo total de 13" (330.2 mm) le dé el margen necesario para que el mandril quede alejado de la superficie de trabajo.
Preguntas frecuentes
¿Esta broca sirve en un taladro percutor normal?
No. Es de encastre SDS-Max y está pensada para rotomartillos con entrada SDS-Max, no para el taladro percutor común.
¿Qué profundidad de anclaje alcanza?
Hasta unos 200 mm, según su largo útil de 8" (203.2 mm), dimensión habitual para pernos químicos y mecánicos de servicio medio.
¿Qué pasa si la broca se topa con una varilla de refuerzo?
El avance se detiene bruscamente. No hay que insistir con más presión porque se quema la punta; la geometría de seis cortes está pensada justamente para resistir mejor ese encuentro.
¿Se puede enfriar la broca en agua para seguir trabajando más rápido?
No. Hay que dejarla enfriar al aire; sumergirla en agua provoca un choque térmico que agrieta el carburo.
¿En qué se diferencia esta punta de una de dos cortes?
La punta de seis cortes reparte el impacto en más aristas: vibra menos, avanza más recta y resiste mejor el encuentro con acero de refuerzo que una punta clásica de dos cortes.
¿Qué protección personal se necesita al usarla?
Protección respiratoria y auditiva, porque la perforación en concreto genera polvo de sílice y niveles de ruido altos.
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